絲錐，是目前使用較為廣泛的螺紋孔加工刀具，而用絲錐攻牙也是一個(gè)比較復(fù)雜的加工過(guò)程。

　　絲錐在日常的使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題包括：斷裂、崩刃、磨損等。在絲錐加工過(guò)程中出現(xiàn)這些問(wèn)題后，可以著重從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析。

　　1、機(jī)床問(wèn)題

　　檢查機(jī)床是否正常運(yùn)作，主軸跳動(dòng)是否過(guò)大，加工程序是否正確，機(jī)床主軸與底孔是否同軸。絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，這是絲錐折斷的主要原因。

　　2、工件材料

　　檢查工件的材料強(qiáng)度是否太高，材料質(zhì)量是否穩(wěn)定，有沒(méi)有氣孔、殘?jiān)取?/p>

　　3、螺紋底孔直徑及深度

　　檢查螺紋底孔直徑是否正確，如果底孔直徑過(guò)小，則絲錐切削時(shí)根部接觸到工件，容易引起絲錐折斷。螺紋底孔的直徑在絲錐樣本中都有標(biāo)出，或者用公式計(jì)算得出底孔直徑。

　　對(duì)于盲孔，還需要考慮底孔的深度。由于絲錐前段都有幾個(gè)切削牙，這些切削牙的直徑比較小，不能算是有效螺紋，因此盲孔底孔深度要考慮到切削牙的深度以及絲錐前段的尖角部分的尺寸。在生產(chǎn)中，也發(fā)生過(guò)底孔不夠深，絲錐前段碰到底孔引起絲錐折斷的例子。

　　4、是否選用了正確的絲錐類(lèi)型

　　對(duì)于不同的加工條件，不同的加工材質(zhì)，所選擇的絲錐種類(lèi)也有所不同。**對(duì)于通孔和盲孔兩種不同的加工條件，比如鋼：在通孔的情況下，選擇直槽絲錐，切屑往下排；盲孔的情況下，選擇螺旋槽絲錐，切屑往上排。

　　另一方面，對(duì)于切削絲錐，加工不同的材質(zhì)，我們應(yīng)該選擇不同槽型的絲錐。絲錐上有各種角度，比如前角、后角、導(dǎo)向角和刃傾角等，這些角度都是根據(jù)不同材料的特性來(lái)設(shè)計(jì)的。例如：鋼件與鑄鐵，由于鋼件的切削比較長(zhǎng)，絲錐的前角設(shè)計(jì)就要大一些；而鑄鐵的鐵屑一般是碎屑，前角就比較小。

　　5、切削參數(shù)

　　切削參數(shù)非常重要，不同類(lèi)型的絲錐，不同的加工條件，不同的工件材質(zhì)，應(yīng)該選擇不同的參數(shù)。像高速鋼絲錐和硬質(zhì)合金絲錐，在相同的條件下線速度差別很大。這要求轉(zhuǎn)速限定一定的范圍內(nèi)，高速鋼絲錐的線速度一般在20m/min以?xún)?nèi)，過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)導(dǎo)致絲錐失效，選擇合適的切削參數(shù)可以在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)使絲錐達(dá)到比較高的使用壽命，并能降低生產(chǎn)成本。

　　6、冷卻和潤(rùn)滑

　　由于絲錐加工工件的過(guò)程是在非常狹窄的空間進(jìn)行切削并將切屑排出，而這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱，因此，冷卻和潤(rùn)滑很重要。對(duì)于韌性比較大的材料，可以加大冷卻液的濃度，或是采用油性冷卻液。